شرکت سیما فولاد جهان در سال 1395 با چشم‌انداز دستیابی به صنعت فولاد سبز و حفظ سرآمدی در بومی‌سازی، با محوریت دانش کیفیت و فناوری و تبدیل شدن به مشتری‌مدارترین و موفق‌ترین شرکت ایرانی، فعالیت خود را زمینه تولید انواع مقاطع گرد در سایزهای متنوع آغاز کرد و به لطف خدا تا به امروز به فعالیت خود ادامه داده و توانسته محصولات با کیفیتی به بازار ارائه دهد که موجب کسب گواهینامه‌ها و تندیس‌های متفاوت گریده است.
رشد روز‌افزون تغییرات و پیشرفت‌های تکنولوژی بر جایگاه تولیدکنندگان در بازار و صنعت اثر گذاشته و شرکت‌ها دائماً در تکاپوی دستیابی به بازارهای جدید و افزایش سهم بیشتری از بازار برای خود و محصولاتشان هستند که در سال‌های اخیر طی تلاش‌های مستمری که در این واحد تولیدی برای به‌دست آوردن بازارهای داخلی و منطقه و رقابت‌پذیری با گروه‌های تولیدی صورت گرفته، موفق به کسب استانداردهای بین المللی و منطقه‌ای ISO 6935-2 :2019 و ISO TS 708 :2010 که با تولید محصولات با برندها و استانداردهای متفاوت توانسته رضایت مشتریان را جلب نماید و به لطف خدا در سال 1400 شرکت سیما فولاد جهان به عنوان صادر کننده نمونه استان موفق به اخذ تندیس گردید و هم چنین در 5 ماه اول سال 1401 توانسته 24 هزار تن محصول باکیفیت به کشور عراق و منطقه صادر نماید که باعث ارز آوری برای کشور و شرکت شده است.
با توجه به اینکه کشور و شرکت سیما فولاد طی سال های اخیر با مشکل حامل‌های انرژی روبه‌رو بوده، شرکت در صدد بهینه‌سازی این قسمت‌ها شد که با کمک تیم تحقیق و توسعه توانسته با جانمایی و طراحی بانک‌های خازنی هزینه برق را کاهش دهد. اینگونه که واحدهای صنعتی هم از توان اکتیو یعنی مفید و هم از توان راکتیو غیر مفید استفاده می‌کنند و از آن جایی‌که شبکه فقط توان اکتیو را در اختیار ما قرار داده است. اگر بخواهیم از شبکه توان راکتیو را هم دریافت کنیم، باید جریان بیشتری از اداره برق دریافت کنیم، در نتیجه باید هزینه بیشتری را پرداخت کنیم. بنابراین در حالیکه شبکه توان راکتیو را در اختیار ما قرار داده، بانک خازنی توان راکتیور را در اختیار ما قرار داده و همین مسئله موجب می‌شود که شبکه مجبور به فراهم کردن توان راکتیو نباشد و این امر باعث شده هزینه برق کاهش داده شود و قدمی در جهت مصرف کم در کشور برداریم و در قدم بعدی اتوماسیون کردن سیستم کوره است که پروسه کنترل سیستم اتوماسیون اینگونه است که:
1-کنترل حفاظتی و نمایش خطا
2-کنترل ایستگاه گاز
3-کنترل مناطق حرارتی کوره به صورت:خاموش و روشن کردن هریک از مشعل ها(در صورت نیاز)
4-کنترل قدرت مناطق حرارتی در شرایط مختلف تولید
5- کنترل اکسیداسیون.
از مزایای این طرح به موارد زیر می‌توان اشاره کرد:
1- افزایش سرعت تولید
2- کاهش زیان(ضایعات)
3 – اپراتوری ساده تر به همراه فرایند کنترل پیچیده‌تر
4- مدیریت گزارش‌گیری و نمودار سازی فرآیند تولید
5- بالا بردن ضرایب ایمنی و هشدار
6- امکان انتقال تجربه و دانش اپراتوری به سیستم
که با این اقدام مصرف انرژی گاز را کاهش داده و هزینه‌های انرژی تا حد امکان به حداقل برسانیم و قدمی در جهت بهینه سازی و مصرف کم در کشور برداشته شود.
شرکت سیما فولاد جهان با توجه به چشم اندازی که برای خود تعریف کرده و با جذب نفرات متخصص در زمینه صنعت فولاد با استخدام نفرات تحصیل کرده و جوان بومی و آموزش دادن این نفرات، امروزه توانسته پرسنلی با تجربه و تخصصی در تمامی واحدها پرورش دهد.این عملکرد نه تنها باعث اشتغال‌آفرینی برای منطقه شده،بلکه با توجه به اینکه سال1401 توسط مقام معظم رهبری سال تولید دانش بنیان و اشتغال‌آفرین نام گذاری فرمودند به سمت ثبت شرکت به عنوان دانش بنیان حرکت کرده و با تشکیل تیم تحقیق و توسعه به سوی خلق طرح‌های دانش بنیان و ساخت تجهیزات که توسط نفرات بومی قدم برداشته که این امر باعث شده، هزینه‌های شرکت کاهش داده شود و مانع خرید تجهیزات با هزینه‌های ارزی شده است.
