گواهی نامه ایزو

لزوم اخذ گواهی نامه ایزو

اخذ و تمدید ایزو در عصر حاضر در شرکت های دولتی و خصوصی در صنایع تولیدی و خدماتی که سیستم های مدیریتی را استقرار داده اند ، مشاهده می شود ، زیرا تضمین کننده عملیات کسب و کار در کارآمدترین حالت است و به افزایش بهره وری برای دستیابی به بازارهای جدید کمک می کند .

همچنین نیاز اصلی سازمان ها در تولید محصول ، در نظر گرفتن مثلث کیفیت ، فروش و تولید است که در همه این موارد ، ایزو 9001 نقش بسزایی دارد .

ایزو 9001 یک استاندارد بیس است و استانداردی به سازمان ها می دهد که بیش از 80% سازمان ها به کسی که این علم را بداند نیاز دارند .این خود نشان دهنده اهمیت بسیار زیاد وجود ایزو 9001 در هرسازمان با هر کسب و کاری است.

شرکت جهان فولاد غرب از همان ابتدای شروع کسب و کار خود با در نظر گرفتن اهمیت این موضوع ، اقدامات خود را جهت پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت آغاز نموده و سیستم را برمبنای ورژن 2008 پیاده سازی نمود و با تغییر استاندارد به ورژن 2015 در سال 97 مراحل تغییر این استاندارد انجام گردید .

امروز شرکت جهان فولاد غرب به صورت سالیانه گواهینامه های خود را تمدید و مورد ممیزی شرکت معتبر TUV قرار می گیرد . در شرکت جهان فولاد غرب فرآیندهای اصلی سازمان و مورد اشاره در سیستم مدیریت کیفیت شامل فرآیندهای تضمین کیفیت ، تولید و برنامه ریزی ، کنترل کیفیت ، انبار ، منابع انسانی ، نگهداری و تعمیرات ، HSE  ، بازرگانی و.. می باشد که بندهای استاندارد در تمامی فرآیندها پیاده سازی و به مرحله اجراء درآمده است .

اقدامات انجام شده در هریک از فرآیندها به صورت اجمالی به شرح ذیل می باشد .

تضمین کیفیت : واحد تضمین کیفیت و سیستم و روش ها بعنوان متولی اساسی پیاده سازی و اجرای سیستم مدیریت کیفیت ، سیستم مدیریت ایمنی و سیستم مدیریت زیست محیطی در سازمان مسئول تهیه کلیه روش های اجرایی و دستورالعمل ها ، فرم ها و مستندات در کلیه فرآیندهای اصلی ، مدیریتی و پشتیبانی سازمان می باشد .

تهیه چارت سازمانی ، شناسنامه های شغلی و شرایط احراز و مسئولیت های پرسنل ، تدوین خط مشی کیفی و استراتژی و اطلاع رسانی آن شناسایی و ارزیابی ذینفعان داخلی و خارجی سازمان، تهیه ماتریس SWOT جهت شناسایی و ارزیابی نقاط ضعف و قوت، فرصت و تهدید های سازمان، پیاده سازی سیستم پیشنهادات و مشارکت پرسنل تعین Scope سیستم های مدیریتی، شناسایی و ارزیابی ریسک ها و فرصت های فرآیندی و کلان سازمان، تعیین و پایش شاخص های ارزیابی عملکرد فرآیندها، تعیین اهداف کیفی و پایش شناسنامه های فرآیندی، پیاده سازی سیستم آموزشی و مدیرت دانش، کنترل اطلاعات مدون، ممیزی داخلی و بازنگری مدیریت و.. از جمله اموری است که توسط واحد تضمین کیفیت در شرکت های گروه شکری پیاده سازی و اجرا گردیده است .

تولید و برنامه ریزی تولید :  فرآیندهای عملیاتی تولید و برنامه ریزی تولید با تهیه کلیه دستورالعمل های اجرایی از زمان ورود مواد اولیه جهت تولید تا محصول نهایی، بندهای استاندارد را پیاده سازی و اجرایی نموده است .

وجود روش های اجرایی مدون، نحوه اجراء و سازوکار آنها، فرم های عملیاتی و گزارشات مدون در هرشیفت کاری، ثبت اطلاعات مواد اولیه و محصول و تهیه گزارشات روزانه و ماهیانه، تجزیه و تحلیل میزان تولید ، ضایعات و توقفات، اجرایی نمودن اقدامات اصلاحی و کنترلی، تهیه برنامه تولید سالیانه و اجرایی نمودن آنها با لحاظ نمودن ریسک ها و فرصت های تولید و.. از اقدامات این واحد در جهت سیتم های مدیریتی سازمان می باشد .

کنترل کیفیت : واحد کنترل کیفی سازمان بعنوان اساسی ترین رکن رضایتمندی مشتریان وظیفه خطیری برعهده دارد . این واحد از مرحله درخواست مواد اولیه جهت تولید تا مرحله تبدیل به محصول و تحویل به مشتری، رسیدگی به شکایات کیفی محصول از سوی مشتریان بایستی تمامی مراحل را تحت کنترل داشته باشد .

ثبت اطلاعات مواد اولیه، دریافت نمونه و ارسال به آزمایشگاه جهت نمونه گیری و تصدیق آنالیز آن، کنترل کیفی حین و پس از تولید، کنترل بار ارسالی به مشتری، پیگیری شکایات کیفی محصول و حضور در محل مشتری جهت بررسی، تجزیه و تحلیل عیوب کیفی و اقدامات اصلاحی آن، ارتباط با سازمان استاندارد و رسیدگی به نیازها و انتظارات این ذینفع اساسی و.. همگی از مسئولیت هایی که توسط واحد کنترل کیفی مطابق با استانداردهای مشخص در حال انجام می باشد .

واحد انبار مواد اولیه ، محصول و کالاها

این واحد بعنوان یکی از مهم ترین فرآیندهای پشتیبانی سازمان ، نقش اساسی را در تامین ملزومات در تمامی فرآیندها در جهت تولید هرچه بهتر و یکپارچه عهده دار می باشد . یکی از مهم ترین امور این واحد ارتباط با واحد بازرگانی و تولید جهت اطلاعات به روز در خصوص موجودی مواد اولیه و محصول می باشد . کلیه ساز و کارها و روش های اجرایی در این واحد جهت رفع نیاز ها و انتظارات ذینفعان داخلی که شامل کلیه فرآیندهای سازمان می باشد لحاظ شده است .

روش هایی شامل نحوه درخواست کالا ، درخواست خرید ، تصدیق کالای ورودی ، ارزیابی تامین کنندگان ، کدینگ تجهیزات و اقلام ، تعیین نقطه سفارش جهت اقلام حیاتی و اساسی سازمان ، انبارگردانی های دوره ای جهت حصول اطمینان از موجودی و .. نمونه هایی از مسئولیت های این واحد است که به نحو احسن در حال انجام می باشد .

واحد نگهداری تعمیرات :

یکی دیگر از فرآیندهای پشتیبانی اساسی در سازمان واحد نگهداری و تعمیرات می باشد که عمدتا شامل واحد مکانیک و برق می باشد . این واحد با تهیه کلیه دستورالعمل های نگهداری موثر و نحوه ی تعمیرات می تواند یکی از کلیدی ترین واحدها در جهت تولید و رضایتمندی مشتریان باشد .

از سری امور استاندارد اجرایی شده در این واحد می توان به موضوعاتی از قبیل کدینگ تجهیزات و ماشین آلات، تهیه شناسنامه تجهیزات، فرم درخواست کار و تعمیر، فرم های تعمیرات اضطراری و پیشگیرانه، تجزیه و تحلیل توقفات فرآیندی بررسی میزان تناژ دستگاه ها جهت تعویض، برنامه های عملیاتی نگهداری و تعمیرات و اورهال اساسی آنها، تهیه برنامه pm برای کلیه تجهیزات اساسی شرکت و پایش آنها و.. اشاره نمود .

خرید مواد اولیه : واحد خرید شمش بعنوان مهم ترین ذینفع واحد تولید سازمان، مسئولیت تهیه مواد اولیه لازم مطابق با استاندارد را برای شرکت ها برعهده دارد . این واحد با انتخاب تامین کننده واحد شرایط و بررسی محصول خریداری شده، ارزیابی تامین کنندگان و شناسایی نقاط ضعف و قوت هر تامین کننده، کسب بازخورد کیفی مواد اولیه از واحد تولید، برنامه ریزی جهت تامین مواد اولیه مطابق برنامه تولید و .. نقش بسزایی را در سیستم مدیریت کیفی سازمان ایفا می کند .

فروش محصول : متولی اصلی ارتباط با مشتری و ارائه بازخورد محصول فروخته شده به مدیریت، تولید و کنترل کیفی سازمان است . ارتباط همه جانبه با مشتریان بعنوان مهم ترین و اصلی ترین سرمایه و ذینفع هرسازمان، شناسایی نیازهای مشتریان، کسب پارامترهای جدید داخلی و خارجی، پیگیری شکایات مشتریان، نظرخواهی از مشتریان و رسیدگی کلی به تمامی امور مشتریان، تجزیه و تحلیل میزان فروش، تجزیه و تحلیل بازارهای هدف و شناسایی نقاط ضعف و قوت فرآیند نمونه های از اقدامات این واحد در راستای سیستم مدیریت کیفی سازمان می باشد .

ایمنی و بهداشت : یکی از کلیدی ترین واحدهای سازمان می باشد که مسئولیت حیاتی آن حفظ و ارتقاء سلامت و ایمنی پرسنل ، پیمانکاران و ذینفعان سازمان است . کلیه اقدامات و سازوکارهای این فرآیند مطابق با استاندارد ISO45001:2018 در سازمان طراحی، پیاده سازی و اجرایی شده است .

نمونه هایی از اقدامات این واحد را می توانیم در ذیل مشاهده کنیم :

تهیه ساز و کار جهت بهبود هرچه بیشتر سلامت و ایمنی سازمان، پیگیری و اصلاح شرایط محیطی کار، بررسی گزارشات و حوادث و تجزیه و تحلیل آنها، ارتباط با مرکز بهداشت و دانشگاه علوم پزشکی، مشاوره به پرسنل در جهت بهبود وضعیت گزارشات پزشکی مطابق با معاینات دوره ای، پیگیری شرایط و عوامل زیان آور محیط کار، کنترل ارگونومی مناسب کار در واحدهای تولیدی و اداری، آموزش پرسنل، شناسایی و ارزیابی خطرات، ریسک ها و فرصت های فرآیندهای سازمان، شناسایی نقاط ضعف و قوت جنبه های ایمنی و بهداشت در کلیه فرآیندها، آموزش و برگزاری مانور در قالب واکنش در شرایط اضطراری، بررسی ایمنی تجهیزات و ماشین آلات تولیدی، تهیه تجهیزات و لوازم حفاظت فردی پرسنل، ارزیابی عملکرد واحد و میزان تحقق شاخص های کیفی و کمی تعیین شده و..

محیط زیست :

این واحد که مستقیما با واحد ایمنی و بهداشت در ارتباط است با این واحد نیز یکپارچه گردیده است و واحد HSE سازمان نامیده می شود.

کلیه استانداردهای آن نیز مطابق استاندارد ISO14001:2015 می باشد و هدف اصلی آن حفظ محیط زیست سالم و کنترل ذینفعان محیط زیستی سازمان می باشد که این اقدامات در قالب خط مشی زیست محیطی ، کنترل جنبه های زیست محیطی ، شناسایی و ارزیابی ریسک ها و فرصت های محیط زیستی، مانورهای عملیاتی در شرایط اضطراری، کنترل عوامل زیان آور و مخرب، پایش آلاینده ها و تصفیه خانه صنعتی، کنترل و وضعیت آب آشامیدنی، کنترل ارتباطات با سازمان محیط زیست بعنوان یکی از از ذینفعان کلیدی، کنترل و پایش LCA چرخه حیات محصول از ابتدا تا انتها و.. پیاده سازی و اجرا گردیده است .

فرآیندهای مهم و کلیدی دیگری نیز از قبیل واحد فنی مهندسی، اداری، منابع انسانی، ارتباطات و فناوری اطلاعات، حراست فیزیکی، ترابری، 5S و.. بعنوان فرآیندهای اصلی سازمان در نظر گرفته شده است و مطابق با بند تهیه منابع ISO9001  برای کلیه آنها منابع دستیابی به اهداف در نظر گرفته شده است که همگی در چارچوب استاندارد و روش های معین امور مربوط به خود را به نحواحسن در سازمان انجام می دهند .

در حال حاضر شرکت جهان فولاد غرب توسط شرکت معتبر TUV MTIC گواهینامه خود را دریافت نموده و تا تاریخ 20.02.2023 دارای اعتبار می باشند .

همچنین شرکت های سیما فولاد جهان و ذوب آهن بیستون با پیاده سازی استانداردهای ISO9001:2015 ، ISO14001:2015  ، ISO45001:2018 آماده دریافت گواهینامه های استاندارد می باشد که این مهم در آذر ماه برای شرکت سیما فولاد جهان و تا پایان سال برای شرکت ذوب آهن بیستون محقق می گردد . یکی دیگر از برنامه های واحد تضمین کیفیت استقرار و اجرایی نمودن سیستم مدیریت یکپارچه IMS در شرکت جهان صنعت در سال 1401 می باشد .

در ذیل می توانیم گواهینامه های سیستم IMS شرکت جهان فولاد غرب را مشاهده نمایید .

نویسنده:  مهندس وحید رحیمی، سرپرست تضمین کیفیت